学而时习之，温故而知新。当前，除了不断改良、更新夯土材料、工艺，创新
夯土墙产品和建筑，还要不断学习充电以应对飞速发展的世界，才有足够资本令夯土墙在现代建筑中取得一席之地。
拌土料
在建造夯土墙的前期准备阶段，要先按照配方要求采掘合适的壤土。壤土三个来源：（1）就地取材，节省运输成本；（2）建筑基坑挖掘土，原土循环再利用，低碳环保；（3）采用目标区域的优质土料。然后将土、砂、石根据级配优化方案进行混合配比。
混合拌料要在微潮湿状态下进行，具有丰富经验对此非常重要，可以方便应对不同的水分要求，因为很多因素会影响到夯土混合料的含水率。除了通过丰富经验判断壤土的含水率，还要判断砂石材料的含水情况，以及天气情况对拌料的影响也要考虑在内。最终合适的混合土料则以“手握成团，落地开花”为根据。
支模板
夯土墙由于后期要易于拆模、维护、独特表皮肌理等要求，对模板架设的要求比一般混凝土整体要高。它决定着夯土墙建造是否成功和完美，因此在确保模板质量的前提下，必须保证支设足够稳固，同时具有整体性。从拆模效果看，比较常见的不利情形是“涨模”，会严重影响墙面的光滑和平整。
夯土墙脱胎于模板，作为一项强调细节的施工技术，要保障墙面艺术性，必须注意模板本身和架设的质量。这就要求具有相当的模板设计与支架经验，甚至在模板材料上进行突破创新，能够极大激发夯土墙肌理的艺术呈现。
夯墙体
经过前期细致周到的准备工作，就可以开始夯筑施工了。这是墙体成形的关键核心环节。土料被倒入模板中，经过逐层夯实，就可以形成层状的水平肌理。简言之，夯筑环节可以归纳为“倒"“平”“量” “踏”“夯”“补”六个步骤。每一步都有具体的技术要求，比如“倒”土，需要将土洒向模板，经模板壁反弹自然落于模板槽中。
此外，每层的土量控制在20公分内，通常15公分即可，通过捣固和气夯大力夯击多遍之后，将虚土层夯实为10公分左右的厚度，注意边角处要反复夯击。夯击顺序从外到内沿回字形进行，尽量保持均匀，以确保脱模后墙面的平整美观。
拆养护
这个环节包括拆模、养护和修补。由于夯土墙在拆模时尚未完全干透，容易被拆坏，因此要非常小心。如果损坏了墙体，可采用相同混合料及时进行修补，以与墙体肌理颜色保持一致。若追求完美的脱模，也可在夯土料与模板之间，紧贴模板方置整体油纸，能够轻松脱模并保持墙面整洁度。
随着预制装配技术的流行，未来可能将会有越来越多的预制夯土墙产品，那么在单元拼装后，就会留下明显的拼接缝，需经由师傅整体修补，实现完整如一的墙面效果。
不同于混凝土的特质，夯土墙建造注定是一项具有手工艺特征的人力活。目前，朴之原致力于现代夯土墙产品的自主研发和技术的体系化营建，寄望于能像混凝土那样形成全自动化的高效流程，相信在不断的研发投入与专业努力下，让现代建筑和景观更出彩，让更多人倾心于夯土墙魅力，一定会到来，也一定能实现。
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