夯土墙在现代建筑的应用越来越多，与设计师和业主的认识深化和青睐分不开，未来将会有更好发展前景。但是作为一项集传统与现代的建造技术，其中包含了种种细节，尤其关于拌料和支模等等，如不注意，就会造成不必要损失。
夯土墙技术发展到现代，在各方面已经超越传统夯土了。新旧二者之间的距离，体现在工具、材料、技术内涵与施工流程等方方面面。这样造成现代夯土墙的质量品质的根本性飞跃，不仅仅是强度等功效性能的大跨步前进，艺术表现也更加丰富多彩，表现出深厚的韵味和愉悦的视感。
拌料机械可用强制式(有立架、拌和刀片)混凝土搅拌机，体量小的可使用滚筒搅拌机。在搅拌前，先将材料破碎筛分，然后按照级配分别装填进稳定土拌和机中不同的料斗内。料场材料堆放区域必须搭设雨棚，尽可能确保土料不结块，若结块须用筛网过滤剔除，保证拌合用土的粒径不大于0.5厘米。装载机在上料的过程中，必须特别注意，千万不能将底层的土块(自然沉积形成的或装载机轮胎碾压形成的)铲入料斗中，装载机在铲土时，铲子不能沿着地面往前推，铲口离地面的距离至少30厘米。
搅拌量少的话，配料易于控制，可提前计算好一筐多少斤（净重），接下来就可以直接用筐加料拌和了。关键问题是怎样控制拌料的最优含水率，这对夯土墙质量非常关键。基于天气气温、空气湿度及生土含水情况，当湿度低温度高时，含水量增加，反之则减少。检测含水量是否合适的简单方法是，拌料手握成团，落地自动散开。
能否做好夯土墙，支模非常关键，其核心在于确保夯实阶段施工（防止夯击施工中胀模造成墙体走形），以及拆模后墙体品质。因为支模关系到墙体夯实密度、平整度，所以要由专业人员（木工、架子工）负责进行。
支护模板用钢管架做支撑，搭架子用双地锚，双层钢架，多次加固，立杆间距0.5到1米(或根据模板上的穿墙螺栓孔进行调整)，横杆间距0.6到1米；模板必须调平，用过的模板必须清表，板与板之间必须严丝合缝，每夯两层土(若每层土松铺180mm厚，夯实后约120mm)需要上一次对拉螺栓，对拉螺栓间距0.6到1.2米。放置穿墙螺栓需要十分注意技巧，穿墙螺栓必须紧贴夯土下承层，不能有空隙，否则穿墙螺栓下方的空隙会影响夯实的密度。
需要注意，考虑到电动冲击夯的力量足够大，若采用该机具夯实土墙，整面墙都必须支模，在逐层上夯过程中，要保留正面墙的模板，直到整墙夯击完成。
现代夯土墙技术大大提高了施工效率，减少了人力付出，同时在墙体强度、韧度、抗震等方面提高了性能，在墙体造型、色调、肌理等方面提高了艺术美，成为优良性能与艺术美学兼备的生态节能型现代建筑。
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