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怎样用现代夯土墙机进行夯实施工?

来源:    作者:    日期:2019-04-01    浏览次数:

导读:建造夯土墙的施工工艺比较细碎,准备工作与流程需要格外注意,才能确保拆模后墙体的效果。
在施工打夯开始前,要备料(土砂石、保护剂、胶结材料)、备机器(搅拌机、夯机等)、备工具(模板、钢管、对拉螺栓、扣件)、搅拌原材料、支模,这些按照施工要求与标准完成后,就可以用夯土墙机开始夯实施工了。
夯土墙夯机
夯土墙机

现代夯土墙施工的夯机有多种。其中夯土机夯实粘性土壤的效果较佳,但其夯锤面积有限,不宜用于大面积土方的夯实作业。对于砂土、砾石则需另选用气(振)动捣固机予以捣实。现代夯土墙气夯主要指的是以电动空气压缩机为动力,每台空气压缩机能接两个气动捣固机。要保证气动捣固机能正常使用,需要空压机供气量多于捣固机总耗气量的1.2倍。该机适合于厚度不超过500mm,每层铺土厚度不大于100mm,夯实为60~80mm的墙体。另外,电动冲击夯效率远高于气动捣固机,为中大型项目必备工具。
 
夯土墙施工方法

材料工具及模板准备就绪后,就可以施工了。首先是上(铺)土。夯筑围墙时每板加土不得少于两次,每层加虚土厚度保持约180mm,不超过200mm,夯实厚度为120mm。当工具为气动捣固机时,建议铺土厚度不超过100mm。然后蹚土,也就是摊开铺土,用铁锹将土料用力铲至模板两侧,这个过程可以分开粗颗粒与细料,避免集中,有利于最终墙面效果(业主特殊要求除外)。

接下来就可以进行夯土了。持夯人要站稳,身体微微前倾,用斜面夯夯边缘,掌握好技术才能夯结实。顺序是先夯两边,后夯中间,由快到慢,沿顺时针或逆时针方向连续进行,每层夯实遍数不少于四遍,局部可使用冲击夯强化。
夯土墙工法
若每层土松铺200mm厚,夯实后约130mm~150mm,每夯两层土需铺设和绑扎一层加筋(竹片或其他),间距不大于300mm,搭接长度不小于300mm。筋网须绑扎并与构造柱相连接形成整体,并注意筋网底部夯土的平整度,待筋网绑扎完成后,先上一薄层土,然后人工把筋网向上提一下,使筋网下方有土料,这样上层的夯击就不会引起筋网的反弹,也会使筋网能被夯土完全包裹,减少夯土层间的横向裂纹。

换层夯筑前,需对两层结合表面做适当处理,特别是沿着模板的边,必须用方形铲把夯土的棱铲平整,否则容易引起层与层之间的横向裂纹。每天最后一层夯土必须放坡,中间略比两边高,做成路拱状,防止夜间下雨引起积水,避免层间结合部松散。

每天早中两班,如发现下层夯土表面发白过干,必须喷洒少量水,使衔接面湿度与上层待夯土料一致,这样有利于层间粘结。放置穿墙螺栓的技巧:穿墙螺栓必须紧贴夯土下承层,不能有空隙,否则穿墙螺栓下方的空隙会影响夯实的密度。另外,对于构造柱周围,雨水管周围,模板的边角部位,必须重点加强夯实,不得漏夯,夯机沿着模板边走的时候,速度尽量放慢,夯到拐角处必须稳夯1~2分钟。
夯土墙施工流程
夯土墙最终的质量与呈现效果如何,除了与施工准备、夯击相关外,还必须在夯实后进行养护,喷洒保护剂。总之,从刚开始的原材料准备到最后拆模,每一步都要做到严谨和科学,就以土料为例,朴之原会采用粘性好、含砂多的黄土,如果土质达不到,必须掺入粘性物质,来保证墙体性能,最终建造成雨水不蚀、刀枪不入的现代夯土墙,历经百年而巍然不倒。

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