随着国内建筑行业的发展，清水混凝土技术也在不断的提升。清水混凝土施工工艺能够近于理想地还原混凝土和原材料的天然状况，恰当的体现出原材料和混凝土的独有特色，虽然看起来会朴素低调，在实际应用中却比色彩艳丽又复杂的材料更受欢迎。使清水混凝土不单单只是应用于机场、工业等项目上面，在高层建筑中清水混凝土也得到了大量的关注。虽然清水混凝土施工技术在我国得到了一定的发展，但是在具体工程实际应用中还需要多加注意。以下是清水混凝土在高层建筑中的施工工艺：
模板的要求
清水混凝土饰面浇筑时一次性完成的，不需要进行任何的装饰，模板拆除后就可以达到相当高的抹灰标准，但是对于明缝、禅缝和对拉螺栓孔的位置要求较高，要保证其美观、整齐，并且不应出现比较明显的观感缺陷，所以很有必要进行模板体系的选用以及设计。对于清水饰面混凝土模板的要求有：
(1)清水混凝土模板的板面要平整，保证平整度偏差在1mm之内，所用板材强度要足够高，同时加工性能要好;其表面要光滑耐磨，要具有较好的耐久性;
(2)清水混凝土模板要具有较强的刚度，通过模板的龙骨和支撑体系要确保面板的变形在1mm范围之内;
(3)清水混凝土模板体系要充分满足设计方面对于禅缝、对于拉螺杆孔位置等的布置要求，且模板体系不能漏浆、不能错台。
钢筋方面的施工
对于钢筋的配料尺寸要有较为严格的控制，同时要做好钢筋的检查工作，确保所加工的尺寸符合标准，确保不同配制的钢筋以及箍筋保持垂直且准确的弯钩形式。对于钢筋的连接则要采用较粗直径的钢筋进行机械连接以及焊接，对于被捆绑的钢筋多出来的扎丝要向构件内部方向弯折，防止由于外漏的钢筋上锈蚀影响到清水混凝土的质量。对于墙横向钢筋的控制来说，可以通过竖向的梯形撑埋置于墙内，其中的保护层垫块可以采用塑料材质的卡垫环，使钢筋恰好卡入到塑料的卡垫环中，使得砂浆垫块的面接触转变为点接触，在混凝土完成浇筑后不留下相应的痕迹。可以通过配备不同规格形式的塑料材质的卡环来配备各规格钢筋。
对于柱筋定位卡来说，传统的做法为将定位筋焊接到柱的根部，这样的做法容易伤及到主筋，不是很好的方法。优化改进的方法就是加工出比较容易安装的定位卡环，将其绑扎在柱的根部，另外将钢管焊接的卡环捆绑在预留的柱筋顶部位置，此种方式可以很好的确保柱筋的部位准确。在绑扎时不需要再次扳动钢筋。在进行钢筋运输时，要对清水混凝土半成品进行保护，可以通过在模板面垫木板或者麻袋等作为垫底保护用品，禁止直接在清水混凝土模板上拖运钢筋。
浇筑方面的施工
(1)清水混凝土的配置方面：由于涉及到饰面方面的要求，就需要确保清水混凝土的颜色要保持一致，这就需要所选用的材料性能要好且一致。水泥进行选择时要保证厂家、牌号以及品种相同并且要具有较好的稳定性以及强度。砂石的选择一定要与混凝土的施工性能相匹配，同时对于提升混凝土的内部质量以及外观效果有帮助。
(2)清水混凝土施工：在清水混凝土正式施工前，应进行取样试配，一定要按照试配合格的配合比进行施工，要严格控制塌落度。对于梁、板等进行混凝土浇捣时要确保一次性完成，在具体浇筑时要由一端开始进行，通过赶浆法(即先浇次梁、根浇筑楼板)混凝土所要虚铺的厚度要大于板的厚度，可以通过平板振捣器在垂直浇筑方向来回的进行振捣。对于厚板来说，可以采用插入式振捣器沿着浇筑的方向进行振捣，并且通过挂线的方式来控制板顶的标高。在振捣完成之后，可以采用较长的杠尺进行抹实，在梁柱节点钢筋比较密集位置可以通过颗粒直径较小的石子同强度等级的混凝土进行浇筑。
养护方面的施工
对于清水混凝土通过浇水、蓄水方式进行养护就行，但是对于立面混凝土来说，要采用塑料薄膜封闭法进行养护，可以使其依靠本身的蒸发水和游离水来进行养护，用于确保外观的颜色一致，并且不易产生裂缝。若是混凝土发生相关的质量问题，要采用相同的品种、相同配比的混凝土和砂浆进行相应的修补，修补时其修补面的边缘位置要略微高于原有的混凝土表面，当经过一段时间的浇水养护后满足强度要求时，可以通过相应的磨光机来对四周进行打磨，确保与原混凝土结为一体。
清水混凝土相比于普通混凝土具有明显的优势，可以在高层建筑中普遍使用。因此，相关的工作人员要充分了解其特点，同时要注意清水混凝土施工工艺方面的内容，保证施工质量，提升各方效益。
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