清水混凝土浇筑工程中的质量控制措施有哪些？

　　在建筑施工中,混凝土结构质量控制除了需要对其强度、密实度、耐久性等方面进行控制外,外观质量的控制也是非常关键的。首先,观感质量的提高,可以保证混凝土保护层质量,防止混凝土锈蚀,从而增强结构的耐久性;其次,可以减轻荷载、降低工程造价、提高工程经济效益,并杜绝由于高处抹灰层脱落而造成的伤亡事故。所以,混凝土观感质量的最高标准———清水混凝土,便成为施工单位在混凝土施工中共同追求的目标。清水混凝土浇筑过程中的控制措施如下：

　　落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定，层层落实到每个现场施工人员。浇筑混凝土过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，发现模板有超过允许偏差的可能值时，必须暂停施工，知道消除缺陷后，再继续施工。

　　控制调度搅拌输送车送料时间，做到每一车都要检测混凝土的坍塌度，确保其控制在有效的范围内。

　　在混凝土拌和过程中，实验室现场值班人员每班对各种原材料的配料称重检查记录2次，混凝土原材料称量的允许偏差为：水泥、水、添加剂控制在正负1%以内，骨料控制在正负2%以内。

　　混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水灰比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1h内，以免坍落度损失过大，而影响混凝土的均一性。

　　严禁在混凝土运送过程中加水，控制每次下料的高度和厚度，分层厚度不超过40cm。

　　振捣方法要求快插慢拨，混凝土表面泛浆，没有明显气泡和下沉为准，不得漏振和过振，振动器插入下一层混凝土，以保证上下层结合良好。为减少混凝土表面气泡，采用二次振捣法，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置30min再振捣，振捣时间约10s。在振捣过程中要避免碰到钢筋和埋件，以免其发生位移。

　　尽量避免在雨天和高温时段施工，如避免不了要采用防护措施，确保混凝土质量。

　　以清水混凝土表面作为建筑装饰效果，式建筑艺术的新时尚，体现了现代人追求自然，回归自然的一种理念。我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了广泛应用。我们朴之原通过无数的清水混凝土工程实践，证明清水混凝土有着优越的结构性能和装饰性能，受到了广大业主和设计师的青睐。