清水混凝土异形柱如何生产？施工工序流程

　　近些年，我国建筑行业飞速发展，清水混凝土以其独特的饰面效果、免除抹灰工序，物理性能优异等优势，得到了越来越广泛的应用。但是由于异形清水混凝土结构比清水混凝土挂板的施工技术难度大，我们朴之原针对清水混凝土异形结构工程的截面变化大、构件构造复杂特点，从钢筋绑扎、模板设计、混凝土原材料使用到混凝土浇筑 ，总结出一套较为完整的异形柱清水混凝土施工技术。本文主要阐述异形清水混凝土结构的施工工艺：

　　模板设计

　　清水混凝土异形柱施工过程中首先进行模板设计，根据图纸设计要求组织项目技术人员进行模板设计。为了明确异形柱模板的组合拼装方式 ，根据异形柱的外观特点将异形柱模板各个平面分解成单块大模板进行组合拼装，模板所有折角定为模板接缝部位，接缝部位采用法兰连接。这样可以在混凝土浇筑后很好 的保证折角的棱角分明，同时避免水平接缝 ，增强清水混凝土的观感效果。为了保证模板接缝顺直，模板加工时，所有边角全部采用车床进行切割和倒角，有效保证了模板加工的精度要求和拼缝效果。

　　脱模剂涂刷工艺

　　将清水混凝土模板内表面采用平磨机进行抛光打磨一彻底清除模板内表面的灰尘、混凝土浆料。用干净的棉布进行二次擦拭，用干净的棉布蘸上脱模剂在模板内表面进行均匀涂抹一静置 10 m in 左右，待脱模剂将模板充分浸润后用棉布将模板内表面多余油脂擦拭干净。只要模板清理细致到位，在涂刷脱模剂时用量非常省，采用脱模剂作为大钢模脱模剂，既环保，也不浪费。

　　钢筋工程

　　所用钢筋保证表面洁净，无锈蚀、无油渍。在钢筋绑扎实施过程中，严格根据设计图纸要求及清水混凝土保护层进行钢筋翻样，根据翻样对钢筋进行下料制作。钢筋连接采用直螺纹机械连接，钢筋绑扎用的铁丝头只许朝内不许向外，防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观，对一定要裸露的钢筋采用涂刷水泥浆进行防腐处理，以防止污染下部混凝土表面。

　　模板安装

　　在安装异形柱清水混凝土模板前，首先对定位放线进行复核无误后，在距柱边四周楼板内预埋地锚,待模板进行吊装复位后，边组合边进行校正、固定，并在模板的每边设置两道斜撑，保证模板的整体刚度。在模板组装过程中，对清水混凝土模板接缝位置采用粘贴双面胶条的方法，对于异形柱的根部 ，采用水泥砂浆进行封堵抹台，有效控制接缝部位漏浆和根部烂根的现象。

　　混凝土原材料要求

　　清水混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外，还必须满足泵送及色泽一致的要求。经试配确定后，尤其是外加剂及掺合料的品种和掺量严格按照配比进行配置，不得随意变动。进入现场的混凝土必须有出厂合格证，混凝土拌合物应有良好的工作性能，并对混凝土外观及和易性进行检查，混凝土拌合物外观颜色应一致，并不得有分层、离析现象。每车混凝土坍落度检测要满足要求。施工现场试验人员根据规定进行外观检查及坍落度检验，现场取样制作试块。

　　混凝土浇筑

　　浇筑前，要先在柱底部浇筑50mm厚的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵人混凝土，分层下料、分层振捣、分层浇筑厚度不得大于400mm。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，振捣棒插入下层混凝土表面的深度大于50 m m ～100mm。振捣棒要快插慢拔、振捣均匀、密实，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起，表面为水平状态 ，模板边角填满充实为准，一般在40S左右。

　　对于异形清水混凝土结构的施工，从模板设计到钢筋工程加工、绑扎到混凝土浇筑完成，我们朴之原相关技术人员通过严格的施工工艺流程，在整个工程施工过程中从细小的方面做到了技术先行、技术创新。通过采用对一系列施工工艺的改良后 ，有效的实现了异形混凝土柱截面尺寸精度、混凝土观感质量以及饰面效果，打造出的清水混凝土产品得到了广大业主的一致好评。